鑄造砂有兩種生產(chǎn)工藝：冷涂和熱涂。由于熱鑄的生產(chǎn)工藝相對簡單，砂表面質(zhì)量好，且型砂便于清潔、強(qiáng)度高、流動性能好。因此，在現(xiàn)階段，他們大多選擇熱膜生產(chǎn)工藝。熱膜生產(chǎn)工藝是將原砂加熱至相應(yīng)溫度，分別與樹脂、硬脂酸鈣、烏洛托品水溶液混合，冷卻、破碎、篩分。從熱噴涂工藝的生產(chǎn)過程可以看出，它的溫度控制非常重要。

　　該砂一般加熱溫度為200～300℃，干燥時間為30～150s，射砂壓力為0.15～0.60MPa。因此，在生產(chǎn)和加工過程中應(yīng)控制它的強(qiáng)度，以減少氣體的析出，提高潰散性。但對于較簡單的砂芯和流動性較好的來說，可選擇較低的射砂壓力，對于薄砂芯可選擇較低的加熱溫度。加熱溫度較低時，可適當(dāng)增加干燥時間。

　　鑄造砂的型溫是影響型殼厚度和強(qiáng)度的關(guān)鍵因素之一。通常控制在220-260°C左右，需要足夠的熱量，以確保鑄鋼覆膜砂上的樹脂軟化和干燥;以確保產(chǎn)生所需的殼體厚度和殼體表面不結(jié)焦;盡可能縮短結(jié)皮和固化時間，提高生產(chǎn)效率。