鑄管內(nèi)涂砂生產(chǎn)制作工藝流程

馬鞍山市啟航砂業(yè)有限公司是專業(yè)從事鑄造砂系列產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)銷售的企業(yè)，總公司依托福建當?shù)刎S富的鑄造砂資源，憑借先進的技術設備和生產(chǎn)工藝，秉承“專業(yè)、誠信”的經(jīng)營理念，堅持走專業(yè)化、規(guī)?；陌l(fā)展道路，為廣大客戶提供高品質(zhì)的天然鑄造砂，深受廣大客戶的好評。福建總公司下屬杭州，馬鞍山，淮南三個鑄造砂加工廠，年產(chǎn)量可達20多萬噸，系列產(chǎn)品規(guī)格齊全，品質(zhì)穩(wěn)定，性能優(yōu)越，各項理化指標均達到或超過我國石英砂標準要求和我國鑄造用硅砂產(chǎn)品標準。

鑄造砂在加熱過程中，溫度控制緩慢上升，熱值可迅速從堆芯表層轉(zhuǎn)移到堆芯內(nèi)層，然后堆芯內(nèi)的水迅速轉(zhuǎn)化為蒸汽逸出。關鍵目標是將砂芯中的水分揮發(fā)并盡快排出。加熱到250-300℃，砂芯在爐中儲存一段時間，直到砂芯中所有水分的蒸發(fā)被切斷。在制冷過程中，應打開部分自動排氣閥，停止加熱，使砂芯中殘留的水再次排出。溫度控制緩慢下降，堆芯緩慢冷卻。當溫度控制降至室內(nèi)溫度時，砂芯可以釋放。鑄造砂廠生產(chǎn)中，砂芯干燥時間為1.4～2.0h，然后將砂芯從干燥器中取出，在室溫下冷卻2h以上。

鑄管內(nèi)涂砂生產(chǎn)制作工藝流程

公司本著發(fā)展綠色鑄造的理念，在發(fā)展生產(chǎn)的同時注重環(huán)保措施的落實，既改善了生產(chǎn)環(huán)境，又提高了產(chǎn)能。我廠實行科學的內(nèi)部管理，技術力量雄厚，檢測設備齊全。產(chǎn)品具有“高強度、低產(chǎn)氣量、低膨脹、耐高溫、易倒塌”的優(yōu)良特性，可根據(jù)客戶要求提供各種鑄產(chǎn)品，并為國內(nèi)外多家知名企業(yè)提供配套服務，我們的產(chǎn)品很受歡迎！

鑄造砂的砂型通常由外部砂型和型芯組成，由于砂型所用的造型材料價格便宜，易獲得，模具制造簡單，適合鑄件的單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。與其它鑄造方法相比，砂型鑄造具有成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點。因此，缸體、缸蓋、曲軸等鑄件均采用粘土砂工藝生產(chǎn)。當濕模不符合要求時，應考慮在粘土砂表面使用干砂、干砂或其他砂。由于砂型鑄造的優(yōu)點，在鑄造行業(yè)得到了廣泛的應用。在未來，鑄造砂將在鑄造行業(yè)發(fā)揮越來越重要的作用。

鑄管內(nèi)涂砂生產(chǎn)制作工藝流程

公司倡導前衛(wèi)的市場理念，實行科學的內(nèi)部管理，率先填補國內(nèi)建筑工程產(chǎn)品多項技術空白，通過合作創(chuàng)造價值，實現(xiàn)互利共贏！我們將繼續(xù)不懈努力，成為客戶值得信賴的合作伙伴！

提高了舊砂的利用率，采用舊品種方案對覆膜砂進行再利用，減少了資源的獲取和廢品鑄造。砂成為原料完成收購，減少了砂對自然環(huán)境的污染，節(jié)約了原料。為了提高膠粘劑的抗壓強度，減少脲醛樹脂的用量。注重生態(tài)環(huán)境的保護和開發(fā)溫度：改造后的砂的硅石結合非常特殊，可以改善脲醛樹脂包層的特性，從而不斷改善砂與環(huán)氧樹脂的結合，防止鑄件的焊點。調(diào)整自然環(huán)境的不同溫度，可以提高公司的生產(chǎn)效率，減少砂型損壞和鑄造工藝缺陷。此外，還可以減少環(huán)氧樹脂用量，節(jié)約能源成本，減少社會現(xiàn)狀造成的環(huán)境污染。

覆膜砂設備層壓鑄造工藝涉及金屬零件的鑄造，包括模具制造、制砂、芯模制造、芯模成型、合模、澆注等制造步驟。鑄造覆膜砂制造商的覆膜砂模型是金屬模型。原砂是制備型砂的原料，型芯注射機用于型芯成型和型芯成型。合模后，型芯垂直堆疊，形成堆疊澆注系統(tǒng)，成型強度高，流動性好，可制成形狀復雜的砂芯，砂芯表面質(zhì)量好，崩解性好，鑄件易清洗。

整套海砂凈化設備采用非常先進的海砂脫鹽除膜技術，加入除膜劑后，可大大節(jié)約沖砂淡水量，減少脫鹽廢水排放，節(jié)約水資源成本。海砂脫鹽的脫鹽劑不產(chǎn)生任何污染物，脫鹽后的洗砂廢水更容易凈化。洗砂廢水經(jīng)簡單的再處理后，可直接排放或回用，無二次污染。因此，它是一種節(jié)水、節(jié)能、有效、穩(wěn)定的海水淡化系統(tǒng)，符合我國節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保建材產(chǎn)業(yè)政策。

鑄管內(nèi)涂砂生產(chǎn)制作工藝流程

為了更好地提高砂芯的抗壓強度和透水性，減少整個澆注過程中的蒸汽體，提高鑄件質(zhì)量，鑄造砂廠家首先在砂芯表面噴涂一層建筑涂料，然后噴上砂芯，放入烘箱中烘干。在整個干燥過程中，高溫電爐煤氣不斷與砂芯接觸，使砂芯中的水分不斷揮發(fā)，粘土被煅燒，或獨特的粘合劑產(chǎn)生物理化學反應使砂芯干燥，從而提高抗壓強度和關鍵抗壓強度。