石英砂 生產制作工藝流程

馬鞍山市啟航砂業(yè)有限公司是專業(yè)從事鑄造砂系列產品開發(fā)生產銷售的企業(yè)，總公司依托福建當?shù)刎S富的鑄造砂資源，憑借先進的技術設備和生產工藝，秉承“專業(yè)、誠信”的經營理念，堅持走專業(yè)化、規(guī)?；陌l(fā)展道路，為廣大客戶提供高品質的天然鑄造砂，深受廣大客戶的好評。福建總公司下屬杭州，馬鞍山，淮南三個鑄造砂加工廠，年產量可達20多萬噸，系列產品規(guī)格齊全，品質穩(wěn)定，性能優(yōu)越，各項理化指標均達到或超過我國石英砂標準要求和我國鑄造用硅砂產品標準。

耐熱覆膜砂一般是指熱壓強度高、耐高溫時間長、高溫變形小的覆膜砂，而不是耐火性高的覆膜砂。它基于獨特的加工工藝秘方技術（一般添加一定量的塑料原料，如磨砂、高鉻砂、含碳原料或其他塑料原料，生產具有高溫性能和綜合鍛造性能的新型覆膜砂。它具有耐熱、高韌性、低膨脹、產氣率低、產氣速度慢等特點，特別適用于復雜厚壁細鑄鐵件（如汽車發(fā)動機油底殼、氣缸蓋等）和高規(guī)格不銹鋼鑄件（如集裝箱角鋼、列車制動踏板油緩沖蓋等）的生產制造，能合理消除粘砂、變形、熱裂、氣孔等焊接缺陷。

石英砂 生產制作工藝流程

公司本著發(fā)展綠色鑄造的理念，在發(fā)展生產的同時注重環(huán)保措施的落實，既改善了生產環(huán)境，又提高了產能。我廠實行科學的內部管理，技術力量雄厚，檢測設備齊全。產品具有“高強度、低產氣量、低膨脹、耐高溫、易倒塌”的優(yōu)良特性，可根據(jù)客戶要求提供各種鑄產品，并為國內外多家知名企業(yè)提供配套服務，我們的產品很受歡迎！

覆膜砂鑄件由細覆膜砂制成，因此，覆膜砂的質量直接影響鑄件的質量。在澆注覆膜砂時，金屬的熱量使芯部粘結劑燃燒，因此樹脂殼的芯砂通常具有較好的后處理能力。但在某些條件下，酚醛樹脂還會阻礙鑄件的收縮，使鑄件表面產生熱裂紋，降低潰散性，使制砂困難。出砂困難不僅影響覆膜砂鑄件的質量，而且造成覆膜砂的嚴重浪費。

石英砂 生產制作工藝流程

公司倡導前衛(wèi)的市場理念，實行科學的內部管理，率先填補國內建筑工程產品多項技術空白，通過合作創(chuàng)造價值，實現(xiàn)互利共贏！我們將繼續(xù)不懈努力，成為客戶值得信賴的合作伙伴！

在鑄造金屬的熱作用下，鑄鋁覆膜砂組分中的有機物分解燃燒，部分組分熔化燒結，部分組分與鑄造金屬氧化物發(fā)生反應。這些鑄鋁覆膜砂會不同程度地改變砂型的孔隙率和微孔尺寸。在大多數(shù)情況下，連接會促進模具表層孔隙率和微孔尺寸的增加，但也有可能由于低熔點化合物向模具深度的遷移而降低孔隙率。鑄造覆膜砂生產廠家生產的耐火性和燃點應與鑄造過程中的加熱速度和加熱程度相結合。在給定的溫度下，燒結基本上取決于加熱速率。

高溫液態(tài)金屬倒入模具后，模具內充滿大量氣體，氣體需要順利排出模具，鑄造砂允許氣體通過的特性稱為透氣性。否則，鑄件會出現(xiàn)氣孔、澆注不足等缺陷。鑄造砂的透氣性受砂粒徑、粘土含量、含水量和砂型密實度的影響。砂粒徑越細，粘土含量和含水率越高，鑄造砂密實度越高，透氣性越差。型砂抵抗外力的能力稱為強度。型砂需要具有足夠高的強度，以避免在成型、運輸和封箱過程中坍塌，澆注時不會損壞模具表面。型砂的強度不宜過高，否則鑄件會因透氣性降低而產生缺陷。

為了更好地提高砂芯的抗壓強度和透水性，減少整個澆注過程中的蒸汽體，提高鑄件質量，鑄造砂廠家首先在砂芯表面噴涂一層建筑涂料，然后噴上砂芯，放入烘箱中烘干。在整個干燥過程中，高溫電爐煤氣不斷與砂芯接觸，使砂芯中的水分不斷揮發(fā)，粘土被煅燒，或獨特的粘合劑產生物理化學反應使砂芯干燥，從而提高抗壓強度和關鍵抗壓強度。

石英砂 生產制作工藝流程

確定了涂層砂的抗壓強度和供氣量，在一定的原砂質量和環(huán)氧樹脂質量的前提下，脲醛樹脂的加入量是影響鑄造覆膜砂生產企業(yè)生產中商品抗壓強度的關鍵因素。其次，改變原砂，實際操作改變時，石英砂的主要礦物成分為石英巖，其次是大理石，少量黑云母及其氧化鐵。由于大理巖、黑云母強度低、熔點低，石英巖強度高，遇熱膨脹大，有要對覆膜砂的生產進行相對變化，以減少原砂膨脹，減少大理石、黑云母的組成，以提高生砂的耐火性。