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鑄造砂供應(yīng)商聯(lián)系方式

發(fā)布時(shí)間:2021-08-06瀏覽次數(shù):11537

鑄造砂供應(yīng)商聯(lián)系方式

砂芯熱強(qiáng)度過(guò)高時(shí),應(yīng)加大排氣量,降低澆注溫度,降低澆注速度,并設(shè)置排氣立管。如果石英粉含量過(guò)高,再生時(shí)應(yīng)降低石英粉含量。如果落砂過(guò)早,在保證要強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,應(yīng)盡量減少樹脂用量,并控制尾足數(shù)量。覆膜砂是鑄造領(lǐng)域常用的原材料。具有良好的流動(dòng)性和折疊性。它可以用來(lái)制作模具和型芯。鑄造覆膜砂生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的砂型和砂芯輪廓清晰,結(jié)構(gòu)清晰。鑄件結(jié)構(gòu)緊湊,易于清洗。覆膜砂的砂型或砂芯可相互配合使用,也可與其它砂型配合使用。

馬鞍山市啟航砂業(yè)有限公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品:濾料鑄造砂、鑄造石英砂、普通鑄造砂、鑄管內(nèi)涂砂、精制鑄造砂等10多個(gè)品種,30多個(gè)規(guī)格。產(chǎn)品廣泛用于水過(guò)濾、鑄造、建材、冶金、鑄鋼、化工、噴吵、環(huán)氧地坪、覆膜砂、耐火材料、熔煉石英、精細(xì)鑄造、砂輪磨料、外墻隔熱保溫等行業(yè)。



鑄造砂供應(yīng)商聯(lián)系方式

鑄造砂的透氣性不宜過(guò)高,使金屬液不易滲入砂粒間的孔內(nèi)。手工成型產(chǎn)品的小零件上有許多孔,通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60,單粒砂直徑約為70/140目,滲透性一般在60-90目之間,用于高密度鑄造的砂型應(yīng)相對(duì)密實(shí),滲透性高,多數(shù)砂型直徑為50/140目或140/50目,滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此,一些鑄造用砂生產(chǎn)商的滲砂率高達(dá)160甚至200,如果不進(jìn)行噴砂處理,鑄件表面會(huì)變得粗糙,甚至?xí)霈F(xiàn)局部機(jī)械噴砂。

我們奉行“優(yōu)良品質(zhì)、完善服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,注重質(zhì)量,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),講求信譽(yù)。嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)建設(shè)部頒布標(biāo)準(zhǔn)CJ/T43-2005《水處理用濾料》標(biāo)準(zhǔn)、JB/JQ8200-90鑄造用砂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施GB/T19001-2008idtISO9001:2008質(zhì)量管理體系,做到從選礦到成品包裝每道工序都進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)、控制和分析,始終確保產(chǎn)品質(zhì)量的長(zhǎng)期穩(wěn)定,為客戶提供理想、滿意、可靠的產(chǎn)品。



鑄造砂供應(yīng)商聯(lián)系方式

鑄造砂的顆粒形態(tài)和成分影響著金屬液的流動(dòng)性、致密性、透氣性、強(qiáng)度和透氣性,是鑄造砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。顆粒呈球形或近球形,表面光滑,無(wú)明顯邊緣。粒子是多邊形和鈍角的,顆粒呈銳角狀,銳角較大。鑄造砂的顆粒形狀一般用角系數(shù)(砂的實(shí)際比表面積與球砂的理論比表面積之比)表示。眾所周知,在用粘土作型砂粘結(jié)劑的情況下,每生產(chǎn)一噸合格鑄件需要1噸左右的新砂,因此在砂型鑄造生產(chǎn)中,鑄砂的用量很大。

公司秉承“創(chuàng)新超越、誠(chéng)信為本”的經(jīng)營(yíng)理念和“創(chuàng)新思維、務(wù)實(shí)進(jìn)取、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、客戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念,為客戶提供非常優(yōu)良的鑄造砂產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)流程打造綠色環(huán)保龍頭企業(yè),用優(yōu)良品質(zhì)鑄就行業(yè)良好產(chǎn)品,馬鞍山市啟航砂業(yè)有限公司與鑄造朋友真誠(chéng)合作,共創(chuàng)未來(lái)!



覆膜砂型鑄造模具的成型方法,其方法是將覆膜砂原料注入總溫度為350℃-450℃用射芯機(jī)制作一個(gè)兩端與型芯及周圍側(cè)壁一體的開口覆膜砂型,預(yù)制好的模具端蓋粘在模具開口端。在上述模具中,覆膜砂模具的成型和固化時(shí)間在30秒到50秒之間。覆膜砂模具具有尺寸準(zhǔn)確、模具表面光滑、生產(chǎn)周期短、效率高、沒(méi)有污染、污水排放小、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

覆膜砂組成一般由石英砂熱固性脲醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成,不含相關(guān)防腐劑。環(huán)氧樹脂的加入量一般在一定的抗壓強(qiáng)度要求下較高,不具有耐熱、低膨脹、低產(chǎn)氣的特點(diǎn)。適用于一些要求低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鑄鐵件的生產(chǎn),它是在普通覆膜砂的基礎(chǔ)上,根據(jù)“防腐劑”的相關(guān)特性,選擇新的配置加工工藝,大大減少了環(huán)氧樹脂的使用量,產(chǎn)氣量明顯減少,產(chǎn)氣速度也可以減慢。覆膜砂具有韌性高、膨脹率低、產(chǎn)氣率低、產(chǎn)氣速度慢等特點(diǎn)。特別適用于鑄鐵件和中小型不銹鋼鑄件中氣體生成量低的砂芯,如油路板砂芯。

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覆膜砂的溫度一般為200-300℃,干燥時(shí)間30-150s,注射壓力0.15-0.60mpa。因此,應(yīng)控制制品的強(qiáng)度,以減少氣體的產(chǎn)生,提高潰散性。但對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、流動(dòng)性好的砂芯,可以選擇較低的射流壓力,而細(xì)砂芯可以選擇較低的加熱溫度,這樣會(huì)增加干燥時(shí)間。覆膜砂的結(jié)晶器溫度是影響結(jié)晶器厚度和強(qiáng)度的關(guān)鍵因素之一,一般控制在220~260℃左右.保證有足夠的熱量軟化和干燥產(chǎn)品的砂樹脂,保證所需的殼體厚度和殼體表層不結(jié)焦;盡量縮短結(jié)殼凝固時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。